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當一臺氣液增壓機進行沖壓工藝的時候,難免會因氣液增壓機模頭產生的壓力跟熱量過高而導致加工的物體的微小粒子粘在模頭上面,遇到這樣的情況若不停機處理掉的話,對加工的沖件質量也會造成很大的影響。那么氣液增壓機模頭出現粘料,應當采取什么措施來解決這樣的狀況呢?
1、采用潤滑的方式
對氣液增壓機模頭進行潤滑工作能夠有效防止摩擦,相應地也就不會出現加工板料與氣液增壓機模頭大量發(fā)熱的情況了。
2、交替使用同尺寸的沖頭
若是采用潤滑的方式還無法將氣液增壓機模頭上面粘附的廢料弄掉,那么就需要改變策略將同一個尺寸的多個氣液增壓機模頭交替著進行沖壓,這樣一來就能保證每一個沖頭在使用之前都有充裕的時間進行冷卻。
3、細油石打磨
要使得粘料不在出現在氣液增壓機模頭上面,用細油石對其進行打磨工作不妨為一種好的解決方式,只有打磨的方向跟沖頭運轉是同一個方向,那么就不必擔心普通機械沖床作業(yè)的時候再次發(fā)生。