沖床就是一臺(tái)沖壓式壓力機(jī)!

    什么是沖床？
    沖床就是一臺(tái)沖壓式壓力機(jī)。在生產(chǎn)中，沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機(jī)械加工來說有節(jié)約材料和能源，效率高，對(duì)操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應(yīng)用可以做出機(jī)械加工所無法達(dá)到的產(chǎn)品這些優(yōu)點(diǎn)，因而它的用途越來越廣泛。

    一、沖床的工作原理
    沖床的設(shè)計(jì)原理是將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)，由主電動(dòng)機(jī)出力，帶動(dòng)飛輪，經(jīng)離合器帶動(dòng)齒輪、曲軸（或偏心齒輪）、連桿等運(yùn)轉(zhuǎn)，來達(dá)成滑塊的直線運(yùn)動(dòng)，從主電動(dòng)機(jī)到連桿的運(yùn)動(dòng)為圓周運(yùn)動(dòng)。
    連桿和滑塊之間需有圓周運(yùn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)接點(diǎn)，其設(shè)計(jì)上大致有兩種機(jī)構(gòu)，一種為球型，一種為銷型（圓柱型） ，經(jīng)由這個(gè)機(jī)構(gòu)將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成滑塊的直線運(yùn)動(dòng)。沖床對(duì)材料施以壓力，使其塑性變形，而得到所要求的形狀與精度，因此必須配合一組模具（分上模與下模），將材料置于其間，由機(jī)器施加壓力，使其變形，加工時(shí)施加于材料之力所造成之反作用力，由沖床機(jī)械本體所吸收。
    二、沖床的用途
    沖壓生產(chǎn)主要是針對(duì)板材的。通過模具，能做出落料，沖孔，成型，拉深，修整，精沖，整形，鉚接及擠壓件等等，廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。如我們用的開關(guān)插座，杯子，碗柜，碟子，電腦機(jī)箱，甚至導(dǎo)彈飛機(jī)……有非常多的配件都可以用沖床通過模具生產(chǎn)出來。
    三、沖床的特點(diǎn)
    1、高剛性、高精度機(jī)架；結(jié)構(gòu)件負(fù)荷均勻，鋼性平衡。
    2、穩(wěn)定的高精度。
    3、操作性能可靠、安全。
    4、生產(chǎn)自動(dòng)化、省力、效率高。
    5、滑塊調(diào)整機(jī)構(gòu)。
    6、設(shè)計(jì)新穎、環(huán)保。
    四、沖床的分類
    1、按照驅(qū)動(dòng)力不同分
    滑塊驅(qū)動(dòng)力可分為機(jī)械式與液壓式兩種，故沖床依其使用之驅(qū)動(dòng)力不同分為:(1)機(jī)械式?jīng)_床;(2)液壓式?jīng)_床。
    2、依滑塊運(yùn)動(dòng)方式分類
    依滑塊運(yùn)動(dòng)方式分類有單動(dòng)、復(fù)動(dòng)、三動(dòng)等沖床,唯目前使用最多者為一個(gè)滑塊之單動(dòng)沖床,復(fù)動(dòng)及三動(dòng)沖床主要使用在汽車車體及大型加工件的引伸加工,其數(shù)量非常少。
    3、依滑塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分類
    (1)、曲軸式?jīng)_床
    (2)、無曲軸式?jīng)_床
    (3)、肘節(jié)式?jīng)_床
    (4)、摩擦式?jīng)_床
    (5)、螺旋式?jīng)_床
    (6)、齒條式?jīng)_床
    (7)、連桿式?jīng)_床
    (8)、凸輪式?jīng)_床
    五、沖床的模具構(gòu)造
    1、上模
    2、上模座
    3、下模
    4、下模座
    5、刃壁
    6、刃口斜度
    7、氣墊
    8、反側(cè)壓塊
    9、導(dǎo)套
    10、導(dǎo)板
    11、導(dǎo)柱
    12、導(dǎo)正銷
    13、導(dǎo)板模
    14、導(dǎo)料板
    15、導(dǎo)柱模架
    16、沖模
    17、凸模
    18、凹模
    19、防護(hù)板
    20、壓料板（圈）
    21、壓料筋
    22、壓料檻
    23、承料板
    24、連續(xù)模
    25、側(cè)刃
    26、側(cè)壓板
    27、頂桿
    28、頂板
    29、齒圈
    30、限位套
    31、限位柱
    32、定位銷（板）
    33、固定板
    34、固定卸料板
    35、固定擋料銷（板）
    36、卸件器
    37、卸料板
    38、卸料螺釘
    39、單工序模
    40、廢料切刀
    41、組合沖模
    42、始用擋料銷（板）
    43、拼塊
    44、擋塊（板）
    45、擋料銷（板）
    46、墊板